Alüminyum parça işleme teknolojisi alüminyum parça işleme deformasyon （6 solve sorunu çözmek için

4. Kesme sırasına dikkat edin. Kaba işleme, işleme verimliliğinin iyileştirilmesini ve birim zaman başına kaldırma hızının takip edilmesini vurgular. Genellikle ters frezeleme kullanılabilir. Bu, işlenmemiş malzemenin yüzeyindeki fazla malzemeyi en hızlı ve en kısa sürede kesmek ve temel olarak son işlem için gerekli geometrik konturu oluşturmaktır. Hassas işlemeye verilen önem yüksek hassasiyet ve yüksek kalitedir ve aşağı frezeleme kullanılmalıdır. Kesici dişlerin kesme kalınlığı aşağı frezeleme sırasında kademeli olarak maksimumdan sıfıra düştüğü için, iş sertleştirme derecesi büyük ölçüde azalır ve aynı zamanda parçaların deformasyon derecesi azalır.

5. İnce duvarlı iş parçaları, işleme sırasında kelepçeleme nedeniyle deforme olur ve hatta bitirme kaçınılmazdır. İş parçasının deformasyonunu en aza indirgemek için, sıkma parçası son boyuta ulaşmak için bitirmeden önce biraz gevşetilebilir, böylece iş parçası orijinal durumuna serbestçe geri yüklenebilir ve sonra biraz sıkıştırılabilir iş parçası kelepçelenebilir (tam ile hissediyorum), bu ideal işleme etkisi elde edebilirsiniz. Kısacası, kenetleme kuvvetinin etki noktası en iyi destek yüzeyi üzerindedir. Sıkıştırma kuvveti iş parçası rijitliği yönünde hareket etmelidir. İş parçasının gevşek olmadığından emin olmak için, sıkıştırma kuvveti ne kadar küçükse o kadar iyidir.

6. Boşluklu parçaları işlerken, freze bıçağının boşluğu işlerken parçayı doğrudan matkap ucu gibi delmesine izin vermemeye çalışın, böylece talaş kesicinin talaşları barındırması için yetersiz alan ve parçaların aşırı ısınmasına neden olur, Genişlet ve daralt Bıçak, kırık bıçak ve diğer olumsuz olgular. Matkap deliği, freze bıçağıyla aynı boyutta veya bir boyutta daha büyük bir matkapla delinmeli ve daha sonra freze bıçağı ile frezelenmelidir. Alternatif olarak, CAM yazılımı vidalı bıçak programını üretmek için kullanılabilir.