Açılı öğütme

 

CNC freze parçaları için bitmiş iş parçasının kalitesi çok önemlidir. CNC freze kesiminde, kesme aletlerinin seçimi ve kesme parametrelerinin etkili bir şekilde belirlenmesi temel yönlerdir. İşleme işleminin standartları karşıladığından emin olmak için, programcılar araç seçiminin temel ilkelerini ve parametre belirlemesini kesmelidir. Aynı zamanda, her bir parçanın işleme sürecinin özelliklerine de büyük önem verilmelidir.

 

 

 

 

 

I açılı öğütme araçları

Angle Frezeleme'de kullanılan araçlar esas olarak iki kategoriye ayrılır:

 

1. Tek açılı kesiciler:

 

▲ Tek açılı kesiciler

 

Bu aletler eğimleri kesmek için tasarlanmıştır. En yaygın açılar 45 derece ve 60 derecedir, ancak işleme ihtiyaçlarına bağlı olarak diğer özel açılar da kullanılabilir. Tek açılı kesiciler, Chamfers veya eğimli yüzeyler oluşturmak için idealdir.

 

2. Çift açılı kesiciler:

 

▲ Çift açılı kesiciler

 

Bu araçlar aynı anda bir V-groove'nin her iki tarafını da kesebilir ve tipik olarak bir geçişte iç açıların işlenmesi için kullanılır. En yaygın konfigürasyonlar 45 derece, 60 derece ve 90 derece kesicileri içerir. Çift açılı kesiciler, çok açılı yüzeyler gerektiren karmaşık açılı geometriler için idealdir.

 

 

II açılı öğütme teknikleri

 

1. Sağ freze kesicisini seçin:

Tek açılı veya çift açılı kesiciler gibi açılı öğütme için özel olarak tasarlanmış araçları seçin. Kesici malzemenin (örneğin, yüksek hızlı çelik, karbür) aşınmayı en aza indirmek ve daha iyi yüzey kaplaması elde etmek için iş parçası malzemesiyle eşleştiğinden emin olun.

 

2. doğru işleme kurulumu:

Aracı veya çalışma masasını gerekli açıya ayarlamak için evrensel bir freze makinesi veya döner kafalı makineler kullanın. Kesin açı kurulumu için açı plakaları, sinüs çubukları veya dijital açı göstergeleri kullanın. İş parçasını öğütme sırasında hareketi önlemek için bir mengene, fikstür veya özel sıkıştırma cihazı ile sıkıca sabitleyin.

 

3. Araç Yolu Planlaması:

Malzeme ve makine sertliğine dayanarak, tırmanma öğütme (daha iyi yüzey kaplaması için) veya geleneksel frezeleme (azaltılmış takım aşınması için) seçin. Kaba işlemler için, takım stresini azaltmak ve doğruluğu artırmak için birden fazla geçiş kullanın.

 

4. Alet sapmasını en aza indirin:

Sapmayı azaltmak için alet çıkıntısını mümkün olduğunca kısa tutun. Boyutsal doğruluğu korumak için sağlam ve sert takım sistemlerini kullanın.

 

5. Uygun soğutucu ve yağlayıcılar kullanın:

Isıyı dağıtmak ve takım ömrünü uzatmak için uygun soğutucu uygulayın. Sürtünmeyi azaltmak ve yüzey kaplamasını arttırmak için kesme yağı veya yağlayıcılar kullanın.

 

6. Test kesintileri yapın:

İşleme parametrelerini doğrulamak ve gerekli ayarlamaları yapmak için hurda malzemesinde test kesintileri yapın. Test sonuçlarına dayalı olarak ince ayar makinesi ayarları ve kesme parametreleri.

 

7. Ölçüm ve muayene:

İşlenmiş açıları incelemek için önsöz, açı göstergeleri veya ölçüm makinelerini (CMMS) koordine edin. Yüzey pürüzlülüğünü kontrol edin ve bitmiş parçanın kalitesini artırmak için gerektiği gibi ayarlamalar yapın.