304 paslanmaz çelik kılcal damarın ana kullanım özellikleri ve üretim süreci

304 paslanmaz çelik kılcal damarın ana amacı

304 paslanmaz çelik kılcal çeşitli otomasyon teknolojisi enstrümantasyon veri sinyal tüpü, enstrümantasyon kablo kablo koruma tüpü, yüksek hassasiyetli elektronik optik cetvel hattı, endüstriyel sensör, elektronik ürün hattı koruma tüpü uygulanabilir; ev aletleri hattı için güvenlik önlemleri, termal cihaz kılcal damarlarının ve içi boş çekirdekli yüksek basınçlı optik kabloların iç destek noktalarının korunması.

304 paslanmaz çelik kılcal damar özellikleri

Mükemmel esneklik, korozyon direnci, ısı direnci, aşınma direnci, basınç dayanımı, aşınma direnci ve mükemmel manyetik koruyucu malzeme özelliklerine sahiptir. Paslanmaz çelik kılcal boru, çeşitli görüş açılarına ve açılarına istiranetken bükülebilir ve her yönde aynı esnekliğe ve dayanıklılığa sahiptir. Paslanmaz çelik hortum esnek ve esnektir ve engelleme ve bükme sertliğine sahip değildir; paslanmaz çelik plakaya monte plastik hortum, plastik hortumun zarar görmesi nedeniyle plastik hortumun zarar görmesini önlemek için yan tokanın ortasında belirli bir çekme kuvvetine sahiptir. Radyal çekme kuvveti, izin verilen hatayı aşan nominal çapın yaklaşık 6 katını taşıyabilir. Bu nedenle, paslanmaz çelik kılcal borunun montajı uygundur ve düşük verimli kinetik enerji, çevre koruma, enerji tasarrufu ve konforun pratik etkisini elde etmek için makul bir şekilde kullanılabilir.

Yanmayı azaltmada 304 paslanmaz çelik kılcal borunun işlenmesi

1. Tavlama sıcaklığının gerekli sıcaklığı karşılayıp karşılamadığına dikkat etmek gerekir. Paslanmaz çelik plakaların söndürme ve tavlama işlemi genellikle çözelti söndürme ve tavlama işlemini veya "söndürmeyi" kabul eder ve bu işlemin sıcaklık aralığı 1040 ~ 1120 ° C'dir (Japon ulusal standardı). Çelik boru, çelik borunun üretimi ve işlenmesi sırasında söndürme fırınının muayene deliğinde de incelenebilir. Söndürme alanındaki çelik boru yumuşamadan ve gevşeklik olmadan akkor olmalıdır.

2. Söndürme atmosferi. Genellikle, saf hidrojen çelik boruların söndürme atmosferi olarak kullanılır ve atmosferin saflığı tercihen yaklaşık% 99.99'dur. Atmosferde başka bir inert gaz varsa, saf hidrojenin saflığı orta derecede azaltılabilir, ancak aşırı oksijen tüpleri ve su buharı kesinlikle yasaktır.

3. Fırın duvarının hava geçirmezliği. Parlak söndürme fırını dış gazdan kapatılmalıdır. Genellikle, radon gazı bakım için buhar olarak kullanılır. Fırın duvarı, radon gazını ateşlemek için uygun olan sadece bir gaz çıkışına bağlanabilir. Muayene yöntemi, söndürme fırınının her ekleminin boşluğuna su uygulamak ve herhangi bir buhar sızıntısı olup olmadığını gözlemlemektir. En savunmasız konum, söndürme fırınının boru hattına girip çıktığı alandır. Buradaki sızdırmazlık halkasına zarar vermek kolaydır ve sık sık kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir.

4. Gaz çalışma basıncının korunması. Buhar kaçağını önlemek için, parlak fırındaki bakım gazı belirli bir pozitif standart basıncı korumalıdır. Bakım gazı radon gazı ise, yaygın olarak yaklaşık 20kBar olmalıdır.

5. Fırında nem olmamalıdır. Birincisi, fırın duvarının sıkıcı olup olmadığını sürekli kontrol etmektir. Fırın ilk kez monte edildiğinde, fırın duvarının hammaddeleri hava ile kurutulmalıdır; ikincisi, fırına giren çelik borunun artık su lekeleri olup olmadığını kontrol etmektir ve bazı çelik borularda delikler olacaktır. Şu anda, parlak fırına su getirmek kesinlikle yasaktır, aksi takdirde paslanmaz çelik işlemenin tüm süreci üzerinde olumsuz etkilere neden olur.

Firmamız tüp ürünleri, dirsek ürünleri, teleskopik direkler, tüp işleme, vb her türlü üretebilir. Özelleştirilmiş ürünlere ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin: zhang@pride-cnc.com. Fabrikamız tarafından üretilen ürünlerin kalitesi kesinlikle sizi tatmin edecektir.