Küçük çaplı boru: En iyi ID algılama yöntemi nasıl seçilir

Küçük parçaların iğne mastarı ve tüpünün optik ölçümü

Küçük parça tedarikinin temel unsurlarından biri, spesifikasyonlar hakkında bilinçli kararlar almanın üretilebilirliği optimize etme üzerinde büyük bir etkiye sahip olmasıdır. Örneğin, parçanın son kullanımını göz önünde bulundurarak, hangi toleransların en kritik olduğunu belirleyerek parçanın üretimini ve maliyetini artırabilirsiniz.

Bir parçanın belirtilen boyutları ve toleransları karşılayıp karşılamadığını etkileyen birçok faktör vardır. Bu blog yazısında, borular gibi parçaların üretilebilirliğini optimize etmede önemli olabilecek bir faktörü, yani iç çapın (ID) gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını belirleme yöntemini ele alacağız.

Kasa kimliği nasıl ölçülür -- ve neden önemlidir?

Küçük çaplı kelepçe manşonları, aşağıdakiler dahil (ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere) çok çeşitli endüstrilerde çok sayıda uygulamada kullanılmaktadır:

Tıbbi cihaz ve aletler

elektronik

Hayat bilimi

fizik araştırması

Havacılık ve Uzay Bilimi

kromatografi

Veteriner

Araba

kimyasal işleme

Örneğin, genellikle hipodermik tüpler olarak adlandırılan küçük parçalardan oluşan tüpler, sağlamlık, homojenlik ve korozyon direnci gerektiren tıbbi cihazlarda kullanım için tam olarak istenen uzunlukta kesilebilir. Bu, aşağıdakiler gibi minimal invaziv cerrahi ve terapötik uygulamalar için ekipmanı içerir:

kateter

Aynada

laparoskopi

artroskopi

oftalmoloji

biyopsi

Diş ameliyatı

Kan toplama

ortopedik

Tıbbi cihazlarda kullanılan küçük kateterler farklı OD'ye ve farklı IDS ve duvar kalınlıklarına sahiptir.

Bu ve diğer küçük çaplı boru türleri için kimlikleri ölçmenin ve doğrulamanın sırrı, kullanılacak araçlar ve yöntemler üzerinde önceden anlaşmaya varmaktır. Tutarlı testler, çok hassas uygulama spesifikasyonlarını karşılamak ile ek iş maliyetlerine katlanmak arasındaki fark anlamına gelebilir.

& #39; tübül kimliğini kontrol etmek için iki yaygın yönteme bakalım: iğne ölçerler ve optik ölçümler.

Basit ve etkili iğne ölçer

Geleneksel olarak, küçük çaplı bir borunun veya silindirin iç çapı, basit, arıza emniyetli bir ölçüm yöntemi olan bir pim mastarı kullanılarak ölçülmüştür. Bazen öznitelik veya sabit limit göstergeleri olarak adlandırılan pin göstergeleri, bir parçanın uygunluğunu kontrol etmenize ve işlevinin uyumlu olup olmadığını hızlı bir şekilde belirlemenize olanak tanır.

Pim ölçer, sıkıştırma kimliğini belirlemek ve çapın çok küçük olmamasını sağlamak için parçaya yerleştirilmek üzere kalibre edilmiş küçük bir pimdir. İşlem, giderek artan çaplara sahip bir dizi kalibrasyon pimi kullanmayı içerir.

Kelepçe muhafazasını germeden uyan en büyük pimi bulmak için pimler boyut sırasına göre boruların içine yerleştirilir. Muhafaza malzemesinin yumuşaklığına bağlı olarak, pimin boru ID'sinin yüzeyine yapışmasını önlemek için su veya yağlayıcı kullanılabilir.

0,005" çapa sahip çoğu küçük çaplı sıkışmış manşon için; 0.200", iğne ölçüleri kabul edilebilir korelasyon sonuçları üretir. Ancak, bu basit bir başarılı-başarısız algılama yöntemi olduğundan, pim kalınlık ölçer tasarımı, parça çapının bireysel özellikleri için ölçümler sağlayamaz.

Pim ölçer toleranslarını göz önünde bulundurun

Bir pimin hem pozitif hem de negatif değil, yalnızca bir tolerans sınırını ölçebileceğini hatırlamak da önemlidir. Ek olarak, iğne ölçülerinin kendi toleransları vardır ve bu da istiflemeye neden olabilir.

Pin ölçer tolerans sınıfları, Ulusal Standartlar ve Teknoloji Enstitüsü (NIST) tarafından belirlenir ve ZZ, Z, Y, X, XX ve XXX gibi harf adlarını kullanır. Farklı mastar sınıfları arasındaki fark, her bir mastarın imalatı sırasında izin verilen toleranstır.

Genel olarak, alfabede ne kadar erken olursa (ne kadar çok harf eklenirse), ödenek o kadar küçük olur. Örneğin, 0.001" boyut aralığındaki kalınlık ölçerler için; 0,08250"'ye kadar, Z sınıfı kalınlık ölçerlerin toleransı 0,0001"'u geçmez; ve Sınıf X kalınlık ölçerlerinki 0.00004"'yi geçmez.

Tüpleri ölçmek için iğne ölçerlerin diğer sınırlamaları

Çok küçük kimlikler için (örneğin, 0,004 inçten daha az), hassas bir pim mastarını küçük çaplı bir boruya boruyu bükmeden veya mastara zarar vermeden yerleştirmek zor olabilir. Pim ölçerlerin kendileri aşınmaya eğilimlidir ve hasar açısından izlenmesi gerekir.

Ayrıca sonuçlar kullanıcıdan kullanıcıya farklılık gösterebilir ve başarılı olma kriterleri her zaman karşılanmayabilir. Uzunluğu 6 ft'ye kadar olan ve tutarlı bir ID gerektiren küçük çaplı kelepçe manşonları gibi çok uzun silindirler için, pim mastarları pratik değildir.

Tüpleri tespit etmek için daha karmaşık seçenekler

Daha katı gereksinimler veya standart iğne mastarlarıyla ölçülemeyen ID sıkışmış manşonlara sahip küçük parçalar için - örneğin, 0,002" çaplar; 0.004"'a kadar optik ölçümler, silindir veya tüplerin çaplarını hesaplamak için daha karmaşık bir seçenek sunar.

Yöntem, bir lamba kullanarak tüpü tıkanıklıklara karşı görsel olarak kontrol etmek veya tüpün ucunun içindeki noktaları ölçmek kadar basit olabilir. Bununla birlikte, tipik olarak, optik ölçümler, çevre etrafındaki ve tüpün içindeki çeşitli noktaları ölçmek için sensörler kullanır ve ardından algoritmalar, ortalama ID'nin tolerans aralığında olup olmadığını belirlemek için sayıları çalıştırır.

Optik ölçümler, iğne göstergelerinden daha doğrudur ve daireleri, yayları ve daha karmaşık şekilleri ölçmek için kullanılabilir. Uzun, küçük çaplı borulardan sıvı akışını sağlamak için idealdir (yine iğne kalınlık ölçerleri pratik olmayan uygulamalar olabilir).

Ancak optik ölçümün dezavantajları vardır.

Optik ölçümlerin ve pin ölçerlerin dezavantajları

Sensör tabanlı optik ölçüm sistemleri, pin kalınlık ölçer kullanmaktan daha pahalıdır. Ek olarak, optik elemanlar bir iğne kalınlık ölçerin her zaman içinden geçebileceği ve geçmesi gereken Z eksenine değil, tüpün içine yalnızca o kadar uzağa bakabilir.

Optik bir ölçüm, tüpün ortalama çapının spesifikasyon aralığında olduğunu garanti edebilir, ancak ID'nin tüp boyunca tutarlı olup olmadığını size söylemez. Sistem&'nin" gördüğünün ortalamasını aldığından, borulardaki çıkıntılar gibi sorunlar sadece ortalama olabilir.

Ancak, pim kalınlık ölçerin ID'deki en küçük noktadan geçmesi gerektiğinden, gösterge optik sistem tarafından ölçülemeyen tümsekleri algılayabilir.

Tüpe başka bir parçanın takılması gerekiyorsa, optik yöntem de yanlış olabilir ve kimliğin, pin ölçerler veya diğer Devam Et/Yok Et yöntemleri kullanılarak uygunluk açısından dikkatlice kontrol edilmesi gerekir.

Ek olarak, optik ölçümler, test edilen parçanın yüzey kalitesi ve temizliğinden ve ayrıca optik sensörle ilişkili parça yerleşiminin tekrarlanabilirliğinden etkilenebilir.

Küçük parçaların boru denetimi için bazı genel yönergeler

Parça boyutlarını ve toleransları belirlemek için zaman ve çaba harcadığınız gibi, boruların kimliğinin spesifikasyonlarınızı karşılayıp karşılamadığını nasıl belirleyeceğinize karar verirken seçeneklerinizi dikkatli bir şekilde tartmalısınız.

Her zaman olduğu gibi, parçanın son kullanımını dikkate almak önemlidir. Örneğin borunun gaz mı yoksa sıvı mı taşıması gerekiyor? Eğer öyleyse, boru çapının gaz veya sıvının akmasına izin verecek kadar büyük olmasını sağlamanın en güvenilir yolu optik ölçümler olabilir.

Bununla birlikte, boru uzunluğu kısaysa (örneğin, 1"dan az), o zaman pim kalınlık ölçeri tamamen kabul edilebilir olabilir. Kalibrasyon doğru olduğu ve aşınma veya hasar olmadığı sürece, iğne göstergesi, saplamanın kimliğinin çok küçük olup olmadığını size söyleyecektir. Ek bir avantaj olarak, pim kalınlık ölçerleri optik ölçümlerden daha ucuzdur.

İğne kalınlık ölçerlerini kullanmak için bazı yönergeler

Bir pim kalınlık ölçer kullanıldığında, hem dahili hem de harici olarak kalibre edilmiş bir birincil kalınlık ölçer kullanılmalıdır ve bu ölçü NIST izlenebilirdir.

Ayrıca tedarikçinizle aynı kalitedeki kalibrasyon göstergelerini kullandığınızdan emin olun. Bu şekilde, küçük çaplı borular için ölçüm kimliklerindeki yanlış farklılıklar nedeniyle gereksiz ek maliyetlere maruz kalmazsınız'

Hangi pim mastarı tolerans sınıfının en uygun olduğunu belirlemek iki şeye bağlı olacaktır:

Sürecin sıkılığı

Daha düşük dereceli bir mastar ile tolerans sınırlarının daha da sıkılaştırılması, ihtiyacınız olan sonuçları elde edebilir mi?

Şüpheniz varsa, imalat ortağınız ihtiyaçlarınıza en uygun pimleri belirlemek için gösterge üreticisinin's tolerans tablosuna başvurmanıza yardımcı olabilir.

Tüp kimliği algılama yönteminizi önceden belirtin

Bitmiş parçaları incelemek için hangi yöntemi kullanmayı planladığınızı partnerinize önceden söylemeniz de önemlidir. Bu neden bu kadar önemli?

Bir metal kesme müşterisi bize maksimum 0,015" ID'ye sahip boru tedarik etti; tedarikçinin müşterinin' gereksinimlerini karşıladığını söylediği. Ancak, müşteri bitmiş parçaları kontrol ettiğinde, 0,015" kalibre edilmiş pin mastarı boruya uymadı.

Farklılıklar nedir? Müşteri, parçaları incelemek için pin mastar kullanacaklarını belirtmedi ve parçalar sıvı taşımaya yönelik olduğundan, manşon tedarikçisi optik ölçümler kullanarak manşonu kontrol etti.

Bu durumda, sadece belirtilen ID ve bitiş işlevselliğinin değil, kontrol yöntemlerinin de dikkate alınması gerektiğini açıkça görebilirsiniz. Bu parçalar işlevsel olarak doğru olsa da müşterinin' kimlik kontrol gereksinimlerini karşılamadıkları için reddedildi.

En önemlisi, iletişim hatlarını açık tutarak ve sizin ve üretim ortaklarınızın bilgilendirildiğinden emin olarak, küçük boru kimliği hedeflerinize ulaşmak için birlikte çalışabilir ve denetimleri uçan renklerle geçebilirsiniz.

Lütfen zhang@pride-cnc.com adresinden bizimle iletişime geçin.