PA süreç özellikleri (2)
Jun 12, 2020
Mesaj bırakın
PA 12 poliamid 12 veya naylon 12 işlenmeden önce nem% 0'ın altında olmalıdır. 1%. Malzeme havada depolanırsa, 85 C sıcak havada 4 ~ 5 saat süreyle kurutulması önerilir. Malzeme kapalı bir kapta saklanırsa, 3 saat sıcaklık dengesinden sonra doğrudan kullanılabilir. Erime sıcaklığı 240 ~ 300 C'dir; sıradan karakteristik malzemeler için 3 1 0C'yi aşmayın ve alev geciktirici özelliklere sahip malzemeler için 270 C'yi aşmayın.
Kalıp sıcaklığı: Güçlendirilmemiş malzemeler için 30 ~ 40 C, ince duvarlı veya geniş alan bileşenleri için 80 ~ 90 C ve 90 ~ {{6 }} C takviyeli malzemeler için. Sıcaklığın arttırılması, malzemenin kristalliğini artıracaktır. Kalıp sıcaklığının hassas kontrolü PA 12 için çok önemlidir. Enjeksiyon basıncı: 100 0 bar'a kadar (düşük tutma basıncı ve yüksek erime sıcaklığı kullanmanızı öneririz). Enjeksiyon hızı: yüksek hız (cam katkı maddeleri olan malzemeler için daha iyidir).
kızak ve kapak: Katkısız malzeme için, malzemenin düşük viskozitesi nedeniyle, kızak çapı yaklaşık 30 mm olmalıdır. Takviyeli malzemeler için, 5 ila 8 mm'lik büyük bir kızak çapı gereklidir. Koşucunun şekli tamamen yuvarlak olmalıdır. Giriş mümkün olduğunca kısa olmalıdır.
Çeşitli kapılar kullanılabilir. Büyük plastik parçalar için küçük kapılar kullanmayın, bu plastik parçalar üzerinde aşırı basınç veya aşırı büzülmeyi önlemek içindir. Kapı kalınlığı tercihen plastik parçanın kalınlığına eşittir. Batık bir geçit kullanılıyorsa, minimum çapın 0 olması önerilir. 8 mm. Sıcak yolluk kalıpları etkilidir, ancak nozulda malzeme sızıntısını veya katılaşmayı önlemek için hassas sıcaklık kontrolü gerektirir. Sıcak yolluk kullanılıyorsa, kapı boyutu soğuk yolluktan daha küçük olmalıdır.
