CNC takım tezgahı arızasının nedenini belirleme yöntemi

İlk olarak, sezgisel yöntem

Bir başarısızlık meydana geldiğinde fenomene dikkat etmek ve başarısızlığın olası kısımlarını yargılamak için insan duyularını kullanmaktır. Arıza sırasında anormal sesler, kıvılcımlar, yanmış noktalar ve anormal ısıtma varsa, denetim kapsamını daha da azaltmak için yanmış, kararmış veya çatlamış elektronik bileşenler gibi her devre kartının arızalı olabilecek yüzey durumunu gözlemleyin. Bu en temel ve en kolay yöntemdir, ancak takım tezgahı bakım personelinin bazı bakım deneyimine sahip olmasını gerektirir.

İkincisi, CNC sisteminin donanım alarm fonksiyonunu kullanın

Alarm göstergesi hatayı tespit edebilir. Sayısal kontrol sisteminin donanım devre kartında, arızanın yerini kabaca belirleyebilen birçok alarm göstergesi vardır.

Üçüncü olarak, CNC sisteminin yazılım alarm işlevini tam olarak kullanın

Tüm CNC sistemlerinin kendi kendine teşhis fonksiyonları vardır. Sistemin çalışması sırasında sisteme kendi kendine teşhis programları ile hızlı bir şekilde teşhis konabilir. Bir hata tespit edildiğinde, hata bir alarm modunda form ekranında hemen görüntülenir veya alarm ışıkları yanar. Bakım sırasında, makine içeriği hatasını alarm içeriği bilgi istemine göre bulabilirsiniz.

Dördüncü olarak, durum ekranının tanı işlevini kullanın

CNC sistemi sadece arıza teşhisi bilgilerini görüntülemekle kalmaz, aynı zamanda diyagnoz adresi ve diyagnostik verileri şeklinde çeşitli takım tezgahı diyagnostik durumları da sağlayabilir, örneğin, sistem ile cihaz arasındaki arayüzü sağlayan giriş / çıkış sinyallerinin durumu takım tezgahı veya PC ve CNC Cihaz ile PC ve takım tezgahı arasındaki arabirimdeki giriş / çıkış sinyallerinin durumu, CNC sisteminin takım tezgahına giriş sinyalleri olup olmadığını veya anahtar bilgilerinin anahtar bilgilerinin olup olmadığını kontrol etmek için kullanılabilir. takım tezgahı CNC sistemine girildi. . Kısacası, arıza, takım tezgahı tarafında mı yoksa CNC sistem tarafında mı olduğu ayırt edilebilir, böylece CNC takım tezgahı hatasının kontrol kapsamı azaltılabilir.

V. Bir arıza oluştuğunda CNC sistem parametrelerini zamanında kontrol edin

Sistem parametrelerindeki değişiklikler doğrudan takım tezgahının performansını etkiler ve hatta takım tezgahının arızalanmasına neden olur ve tüm takım tezgahı çalışmaz. Harici parazit, bellekteki ayrı parametrelerde değişikliklere neden olabilir. Takım tezgahının açıklanamayan bir hatası olduğunda, CNC sisteminin parametreleri kontrol edilebilir.

Altı, yedek parça değiştirme yöntemi

Takım tezgahının arızası analiz edildiğinde ve devre kartının arızalı olduğu tespit edildiğinde, yedek parça kartıyla değiştirilebilir ve arızalı devre kartı hızlı bir şekilde tanımlanabilir. Ancak, bu yöntemi kullanırken, aşağıdaki iki noktaya dikkat etmeniz gerekir: ① Devre kartındaki ayarlanabilir anahtarların konumlarına dikkat edin. Kartı değiştirirken, tamamen değiştirilen iki devre kartının ayar durumunu yapmaya dikkat edin, aksi takdirde Sistem kararsızdır veya optimal değildir ve hatta bir alarm oluşur. Circuit Bazı devre kartlarını (CCU kartı gibi) değiştirdikten sonra, takım tezgahının parametrelerini ve programlarını sıfırlamak veya girmek gerekir.

Yedi, devre kartındaki algılama terminalini kullanın

Devre kartında, devrenin bir bölümünün hata ayıklama ve bakım sırasında normal çalışıp çalışmadığını belirlemek için devrenin voltajını ve dalga şeklini ölçmek için algılama terminalleri vardır. Ancak devrenin bu bölümünü test ederken, devre prensibi ve devrenin mantıksal ilişkisi hakkında bilgi sahibi olmalısınız. Bilmediğiniz mantıksal ilişkiler durumunda, devre kartının arızasını tespit etmek için iki özdeş devre kartı kullanılabilir.

Kısacası, CNC takım tezgahı arızalandığında, yukarıdaki algılama adımlarını ve yöntemlerini takip ederek hatanın nedenini ve yerini doğru bir şekilde belirleyebilir.