CNC hassas işleme (cnc hassas teknoloji işleme tesisi) ayrıntılı süreci

1. İşleme prensibinde hata

CNC işlemenin temel hatası, yaklaşık işleme hareketi modunun veya yaklaşık takım konturunun benimsenmekten kaynaklanan hatadır. İşleme prensibinde bir hata olduğundan, buna işleme prensibi hatası denir. İlke hatası izin verilebilen aralıkta olduğu sürece, bu işlem yöntemi hala uygulanabilir.



2. Takım tezgahının geometrik hatası

Makine nin üretim hatası, montaj hatası ve aşınması, iş parçasının işleme doğruluğunu doğrudan etkiler. Bunlar arasında takım tezgahı mil döner hareket, takım tezgahı kılavuzu ray lineer hareket ve takım takım sürücü zinciri hataları vardır.



3. Üretim hatası ve aletin aşınması

CNC işleme araçlarının kullanımındaki üretim hatası, kurulum hatası ve aşınma, iş parçasının işleme doğruluğunu etkiler. Kesme aletinin kesme işlemi sırasında, kesme kenarı, kesme yüzeyi ve iş parçası ve talaş güçlü sürtünme oluşturur ve bu da kesme aletinin aşınmasına neden olur. Takım aşınması belirli bir değere ulaştığında, iş parçasının yüzey pürüzlülüğü değeri artar, talaş rengi ve şekli değişir ve titreşim eşlik ediyor. Takım aşınması, kesme verimliliğini, işleme kalitesini ve maliyetini doğrudan etkileyecektir.



4. Fikstür hatası

CNC işleme armatürlerinin hataları arasında konumlandırma hataları, bağlama hataları, fikstür montaj hataları ve takım ayarı hataları yer almaktadır. Bu hatalar esas olarak fikstürün üretim ve montaj doğruluğu ile ilgilidir.

CNC işleme doğruluğu mükemmel olamaz, hata belirli bir aralıkta kontrol edildikçe, bu önemli olmayacaktır. Takım üretim hataları ve aşınma.

CNC hassas işleme

5. Konumlandırma hatası

Konumlandırma hataları esas olarak referans yanlış hizalama hatalarını ve konumlandırma çifti üretim hatalarını içerir. İş parçasını takım aleti üzerinde işlerken, işleme sırasında konumlandırma referansı olarak iş parçası üzerindeki birkaç geometrik öğe seçilmelidir. Seçili konumlandırma başvurusu ve tasarım başvurusu (parça çiziminde belirli bir yüzey boyutunu ve konumunu belirlemek için kullanılan başvuru) ) Çakışma yoksa, bir başvuru yanlış hizalama hatası olacaktır. İş parçası konumlandırma yüzeyi ve fikstür konumlandırma elemanı birlikte bir konumlandırma çifti oluşturur. Konumlandırma çiftinin yanlış imalatı ve konumlandırma çifti arasındaki eşleşen boşluğun neden olduğu iş parçasının büyük açıklığı nedeniyle, buna konumlandırma denir. Alt üretimde yanlış hatalar. Konumlandırma çifti üretiminde ki hatalı hatalar yalnızca işleme için ayarlama yöntemi kullanıldığında ortaya çıkar ve deneme kesme işlemi sırasında oluşmaz.



6. Ayarlama hatası

Mekanik işlemenin her sürecinde, proses sistemi her zaman şu veya bu şekilde ayarlanmalıdır. Ayarlamanın doğru olması mümkün olmadığından, bir ayarlama hatası oluşur. Proses sisteminde, takım aleti, takım, armatür veya iş parçası ayarlayarak iş parçasının ve takım aletinin karşılıklı konum doğruluğu garanti edilir. Takım tezgahlarının, kesicilerin, armatürlerin ve iş parçası boşluklarının orijinal doğruluğu dinamik faktörler göz önünde bulundurulmadan proses gereksinimlerini karşıladığında, ayar hataları işleme hatalarında belirleyici bir rol oynar.





7. Ölçüm hatası

CNC hassas işleme sırasında veya ölçüm den sonra, ölçüm doğruluğu ölçüm yönteminden, ölçüm aletinin doğruluğundan ve iş parçasından, öznel ve nesnel faktörlerden doğrudan etkilenir.

Yukarıdaki yedi işleme hatası belli bir ölçüde önlenebilir, böylece işleme gerçekleştirmesi gereken operatörler işleme sırasında işleme hatalarına yatkın olan altı işleme işlemini daha dikkatli ve dikkatli bir şekilde algılayabilir ve doğrulayabilirler. Bundan sonra, işleme hatasının neden olduğu etki daha iyi azaltılmak için işleme işlemi gerçekleştirilir.