Açılı Matkaplar Büyük İş Parçaları İşleme Maliyetlerinde Tasarruf Sağlayabilir

Açılı matkaplar veya çok eksenli matkaplar gibi iletim cihazları, üretim verimliliğini artırmak için işleme ekipmanına takılabilir. Açılı matkaplar, ulaşılması zor parçaları işlemek için kullanılabilirken, çok eksenli matkaplar, tek yönlü bir enjeksiyonda paralel işleme yoluyla ana işleme süreci süresini kısaltmak için kullanılabilir.

Rüzgar enerjisi ekipmanının çelik bir bileşeninin dikey bir yükleme üzerinde kelepçeleme, döndürme, yeniden kelepçeleme, kalibrasyon, aşağıdan yukarıya delme ve diş açma maliyeti, büyük boyutlu ölçek (birkaç metreye kadar çap) ve ağırlığı açısından çok büyüktür. iş parçası. Sket Maschinen-und Anlagenbau, birkaç ton ağırlığındaki büyük iş parçalarını işlemede uzmanlaşsa da, özel olarak tasarlanmış Romai özel açılı matkapları rekabetçidir ve bu süreçleri toplu işlemede kaydeder. Bu bakımdan baştan itibaren düşey konstrüksiyonda yükseltilebilen çelik yapı elemanları, yerden bir mesafe uzakta olacak şekilde kelepçelenir. Kenetleme konumunda değişiklik olmaması durumunda, aşağıdan yukarıya doğru delik açmak ve diş açmak için açılı matkap uçları kullanılır. Önceki delme yöntemiyle karşılaştırıldığında, açılı matkap, işlenen her iş parçası için çalışma süresini yaklaşık 3 saat kısaltabilir.

Şekil 2 Dik duran araç üzerindeki kenetleme konumunu yükseltin, böylece iş parçasının kenetlenme durumunu değiştirmeden çelik bileşen üzerinde aşağıdan yukarıya delikler ve dişler delinebilir ve diş açılabilir.

Ana işleme süreci süresini azaltmak için çok eksenli matkaplar kullanın.

Rüzgâr enerjisi ekipmanının toplu olarak işlenen parçalarının ölçüsü hala orta düzeydedir. Madeburg merkezli bu şirket, büyük ve ağır metal iş parçalarının işlenmesinde uzmanlaşmıştır. Örneğin,&# 39 şirketinin beşiği, 300 ton ve 13.000 mm çapa kadar bileşenleri işlemek için uygundur. Yaklaşık 23.000 m2 işleme sahasında, yaklaşık 80 takım tezgahı, gerekli işleme doğruluğunu elde etmek için rüzgar ve hidro türbinleri ve jeneratör bileşenleri gibi ekipman bileşenlerini üretmek için kullanılabilecek çeşitli talaş kaldırma işlemlerine uyarlanmıştır.

Açılı matkap uçları ile işlenen parçalara benzer şekilde, çok eksenli matkap uçlarının kullanımı da zaman tasarrufu sağlayan amaçlara ulaşabilir.

Birden fazla sondaj deliğini tek bir süreçte yan yana işleyerek, ana işlem süreci süresi kısaltılabilir ve bu da rasyonalizasyonun verimliliğini artırmak için elde edilebilir. Tipik bir örnek, bir çelik bileşenin çevresel yüzeyindeki sabit deliklerin işlenmesidir. Bu tür toplu işleme durumları için şirket, ortak fabrikaya her teknoloji teknolojisinde bu özel Romai çok eksenli matkap ucunu sipariş ediyor. Tipik olarak, bu tür çok eksenli matkaplar, her bir cihazla eşleşirken rijit delik işleme kafaları ve beş adede kadar işleme şaftı olan sabit çok eksenli matkaplar olarak kabul edilir. Vaihingen / Enz şirketi, kapsamlı deneyiminden ve 252 iğ teknolojisi çözümlerinden ilham alabilir.

Dinamik balans, yaklaşık titreşimsiz çevrim çalışmasını sağlar.

Açılı matkaplar gibi, geliştirilen ve geliştirilen çok eksenli matkaplar da özel işleme gereksinimlerini karşılar. Açılı matkap özellikle yüksek torklu işleme uygulamalarında kullanılıyorsa ve yüksek hızlarda ince işleme işlemleri için yüksek hassasiyetli iş mili yatakları kullanılıyorsa, özel freze yatakları kullanılmalıdır. Gleason ark örgülü veya döngüsel yarı girişli hat bağlantısı ve özel kaplamalı konik dişli tahrik sistemi, sorunsuz çalışma ve yüksek tork aktarımı sağlar.

Çok eksenli matkaplarda, tahrik dişlileri eğilir veya kenar parlatılır. Dinamik dengeleme kalibrasyonu ile yaklaşık titreşimsiz dairesel çalışma elde edilebilir. Ek olarak, contanın çalışma yüzeyi, contanın birbirine temas etmesini ve milin dönmesine neden olmasını önlemek için kaplanır ve parlatılır. Sket' s gibi kesilmesi zor işleme uygulamaları için, çok eksenli matkaplarda yüksek taşıma kapasitesine sahip gelişmiş konik makaralı rulmanlar kullanılır. Sonuç olarak, çok zorlu işleme koşulları altında bile yüksek işleme doğruluğu korunabilir.