İşlemede Malzeme Analizi Ve Takım Tezgahlarının Kullanımı

Nov 04, 2020

Mesaj bırakın

eewet (2)

Genellikle tornalama araçlarının malzemeleri aşağıdaki gibidir:


1 Yüksek karbonçelik:


Yüksek karbonlu çelik tornalama aletleri karbon çeliğinden %0,8 ila %1,5 oranında karbon içeriğine sahiptir. Söndürülüp sertleştikten sonra, kesme sırasında sürtünmenin yumuşaması ve yumuşaması kolaydır ve yüksek hızlı çelik gibi diğer aletlerle değiştirilir. Genellikle sadece yumuşak metal malzemelerin kesimi için uygundur. Yaygın olarak kullanılanlar SK1, SK2, SK7, vb.


2 Yüksek hızlı çelik:


Yüksek hızlı çelik, genellikle beyaz tornalama aracı olarak bilinen çelik tabanlı alaşım türüdür. Karbon çeliği için %0,7~0,85 karbon içeriği ile W, Cr, V ve Co alaşım elementleri eklenerek yapılır. Örneğin, 18-4-4 yüksek hızlı çelik malzeme içerir 18% tungsten, 4% krom ve 4% vanadyum yüksek hızlı çelik. Yüksek hızlı çelik tornalama takımlarının kesilmesinde üretilen sürtünme ısısı 6000C'ye kadar çıkabilir ve bu da 1000 rpm'nin ve iplik dönüş hızlarının altında dönüş hızları için uygundur. Genellikle SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6, SKH9 gibi yüksek hızlı çelik tornalama takımları yaygın olarak kullanılmaktadır.


3 Dökme olmayan demir alaşım araçları:


Bu kobalt, krom ve tungsten bir alaşımdır. Ayrıca kesmek zor ve döküm tarafından üretilen çünkü superhard döküm alaşım denir. En temsili stellite olduğunu. Takım tokluğu ve aşınma direnci son derece iyidir, 8200C sıcaklıkta sertliği etkilenmez ve ısı direnci yüksek hızlı ve derin kesme işleri için uygun olan yüksek hızlı çeliğin çok üzerindedir.


4Sinterlenmiş karbonize alet:


Karbür aracı bir toz metalürjik üründür. Tungsten karbür aracının ana bileşeni% 50 ila% 90 tungsten, ve titanyum, mobibdenum, tantal, vb bağlayıcı olarak kobalt tozu ile eklenir ve daha sonra ısıtılır ve sinterlenmiş. Karbonize aletlerin sertliği diğer malzemelerden daha yüksektir. Bu üç kez sert yüksek karbonlu çeliktir. Sert metallerin veya taşların kesilmesi için uygundur. Malzeme kırılgan ve sert olduğundan, sadece pul içine yapılabilir ve daha fazla tokluk kaynaklı. Takım kolunda, bıçak donuk veya kırık olduğunda, başka bir bıçağı veya yeni bir bıçağı değiştirebilirsiniz. Bu tür tornalama aletine atkaç tornalama aracı denir. Karbonize aletler, kesme özellikleri açısından uluslararası standartlara (ISO) göre P, M ve K olmak üzere üç kategoriye ayrılır. Mavi, sarı ve kırmızı olmak üzere üç renkle işaretlenirler: P kategorisi P01, P10 ve P20 dahil olmak üzere çelik kesmek için uygundur. , P30, P40, P50 altı kategoride, P01 az sayıda ve yüksek aşınma direnci ile yüksek hızlı hassas tornalama aracıdır. P50, çok sayıda ve yüksek tokluğa sahip düşük hızlı kaba dönüş aracıdır. Sapı tanımlamak için maviye boyanmış. K kategorisi taş ve dökme demir gibi sert ve kırılgan malzemelerin kesilmesi için uygundur. Beş kategori vardır: K01, K10, K20, K30, K40. K01 yüksek hızlı hassas bir tornalama aracıdır ve K40 düşük hızlı kaba dönüş aracıdır. Bu tür bir takım tutucusu kimlik tespiti için kırmızıya boyanmıştır. Tip M, Tip P ve Tip M arasında yer alır ve farklı tipler gibi daha tokluklu kesme malzemeleri için uygundur. Bu tür bir takım tutucusu tanımlamak için sarıya boyanır.


5 Seramik tornalama aleti:


Seramik tornalama aletleri alümina tozundan yapılır, az miktarda element eklenir ve yüksek sıcaklıkta sinterlenir. Sertliği, ısı direnci ve kesme hızı tungsten karbürden daha yüksektir, ancak kırılganlığı nedeniyle, sürekli veya ağır tornalama için uygun değildir. Sadece yüksek hızlı terbiye için uygundur.


6 Elmas kesici


Üst düzey yüzey işleme için, yuvarlak veya kenarlı yüzeylere sahip endüstriyel elmaslar parlatma için kullanılabilir. Daha yumuşak bir yüzey elde edilebilir. Esas olarak bakır alaşımları veya hafif alaşımların hassas tornalama için kullanılır. Tornalama sırasında en az 60~100m/dk, genellikle 200~300m/dk yüksek hız kullanılmalıdır.


7 bor oksit kübik bor oksit (CBN)


Bu son yıllarda teşvik edilmiş bir malzemedir. Sertliği ve aşınma direnci elmastan sonra ikinci sıradadır. Bu alet sert ve aşınmaya dayanıklı demir grubu alaşımlarının, nikel bazlı alaşımların ve kobalt bazlı alaşımların işlenmesi için uygundur.


Soruşturma göndermek