7075 ve 7050 Alüminyum Alaşım Arasındaki Fark Nedir?
Sep 22, 2020
Mesaj bırakın

7050 alüminyum alaşımı, 7075 alüminyum alaşımına dayanmaktadır. Mukavemeti artırmak için Zn, Cu içeriği ve Cu / Mg oranı artırılır ve söndürme hassasiyeti sorununun üstesinden gelmek ve yeniden kristalleşmeyi engellemek için Cr yerine Zr kullanılır. Yüksek mukavemet ve kırılma tokluğuna sahiptir. Ve anti-stres korozyon performansı. Şimdi Nobel Akıllı İmalat'ın editörü size bundan bahsedecek.
7075 alüminyum alaşımı: 7075 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemetli ve yumuşak çelikten çok daha iyi olan soğuk işlem görmüş bir dövme alaşımıdır. 7075, piyasada bulunan en güçlü alaşımlardan biridir. 7075 alüminyum alaşımı, havacılık ve denizcilik plakaları için en iyisi olan kompakt bir yapıya ve güçlü korozyon direncine sahiptir. Yaygın korozyon direnci, iyi mekanik özellikler ve anot reaksiyonu. Daha ince tanecikler derin delme performansını daha iyi hale getirir, takım aşınma direnci artar ve diş çekme daha belirgindir. 7075 alüminyum alaşımlı çekme dayanımı 524Mpa,% 0.2 akma dayanımı 455Mpa: uzama oranı% 11, elastik modül E / Gpa: 71, sertlik 150HB, yoğunluk: 2810.
7050 alüminyum alaşımı: 7050 alüminyum alaşımı, son derece yüksek mukavemete ve dökülme korozyonuna ve gerilme korozyonu çatlamasına karşı dirençli, yüksek mukavemetli, ısıl işlem görebilir bir alaşımdır. Orta ve kalın levha ekstrüzyonları, serbest dövmeler ve kalıp dövmeleri için uçak yapısal parçalarında yaygın olarak kullanılır. 7075 serisi alüminyum alaşımın ana alaşım elementi çinkodur. % 3-% 75 çinko içeren alaşıma magnezyum eklenmesi, bu alaşımın ısıl işlem etkisini alüminyum-çinko ikili alaşımından çok daha iyi kılan önemli bir güçlendirme etkisine sahip MgZn2 oluşturabilir. Alaşımdaki çinko ve magnezyum içeriğinin arttırılması, gerilme sertliğini daha da artıracak, ancak gerilme korozyonuna ve dökülme korozyonuna karşı direnci azalacaktır. Isıl işlemden sonra çok yüksek mukavemet özelliklerine kavuşabilir.
