Schunk, Karışık Toplu Aletlerin Otomatik Taşlanması İçin Yeni Bir Trende Liderlik Etmek İçin ANCA RFID İşlemini Kullanıyor

Schunk, 2010 yılından beri genel müdür Christian Schunk yönetiminde kesici takımlar üretiyor ve o zamandan beri bu alanda büyümeye devam ediyor. Bugün, otomotiv, havacılık, kalıp ve tıbbi endüstrileri içeren takım işi, cirosunun% 60'ını oluşturuyor. Ek olarak, Xiongke kendi SCHUNK profesyonel kaplama tesislerinden son işlem ve takım kaplama işlemleri dahil olmak üzere profesyonel taşlama hizmetleri sunmaktadır.

Bir ANCA sisteminin esnekliği, Schunk'ın üretkenliği artırmasına ve maliyetleri düşürmesine yardımcı olur.

Schunk'ta, karışık toplu takımların taşlanması 20 yıldan fazladır ve çalışanlar karma sistemlerin esnekliğine alışmıştır. Sahipler için bu, artan üretkenlik ve çok çeşitli araçları gözetimsiz tamir etme yeteneği anlamına gelir. Bu" endüstriyel" zihniyet, 2017'de bir ANCA MX7'ye yaptıkları yatırımın ana itici gücüdür. Christian Schunk, en önemli şeyin (ANCA sisteminin) aynalı değişimlerin doğruluğunu artırırken yemi karıştırma yeteneğini sürdürmesi olduğunu söylüyor. Schunk şimdi mevcut RFID sürecini genişletmek için ikinci bir MX7'ye yatırım yapıyor.

Schunk, ANCA' un RFID teknolojisini kullanarak maliyetleri düşürür ve operasyonel verimliliği artırır. Sistemleri, takımları müşteri siparişlerinden çok üretim ihtiyaçlarına göre sınıflandırır. Özel programlama iş istasyonu taşlama için hazır olduğunda, farklı müşterilerden gelen farklı siparişlerden herhangi bir sayı ve her tür takım karıştırılabilir. İş istasyonu, her bir takımı değerlendirir ve yetenekli bir operatör tarafından gerekli taşlama prosedürlerini seçer ve değiştirir. Öğütme programı daha sonra RFID alet taşıyıcısına kodlanır ve bu daha sonra aletle birlikte öğütücünün tepsisine yerleştirilir. Her RFID takım taşıyıcısının bir müşteri adı ve iş numarası vardır ve taşlamadan sonra orijinal müşteri siparişini bulmak kolaydır.

Araç kırpıldıktan sonra, sistem RFID bilgilerini okur ve orijinal müşteri siparişine iade eder. RFID araç bölmesi mağazaya geri döner ve gelecekte diğer işlemler için kullanılacaktır. Üretim sürecinde takım bileme dosyaları RFID bilgileri taranarak yüklenir. Tüm taşlama parametrelerini otomatik olarak gerçekleştirin ve gerekli taşlama diski setini veya aynasını değiştirin.

Schunk, ANCA' un RFID teknolojisini kullanarak her iş için üretim verilerini dijitalleştirir.

Christian Schunk şöyle açıklıyor:" Aynaların değiştirilme sıklığının azaltılması gerçek üretimde önemlidir, bu da aletlerin parmak frezeler, bilyalı değirmenler veya matkap uçları gibi çap ve tipe göre kategorize edilebileceği anlamına gelir. Bu şekilde, sadece döngü süresini optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda aynanın ömrünü uzatabilir ve ayna adaptöründen tasarruf edebiliriz. En önemlisi, aletin vuruşunu azaltmaya yardımcı olur."

Christian Schunk, öğütücü kullanımının en üst düzeye çıkarılmasına vurgu yapıyor. Yüklü takım paletleri, tüm üretim sürecini optimize eder, üretkenliği artırır ve karışık toplu yüklemeyle döngü sürelerini azaltır. Geçmişte Schunk, müşteri sipariş planlaması üzerinde çalıştı ve bir müşterinin tüm çap takımlarını beslemek için bir araya getirdi - şimdi'' emirlere hiç güvenmeyen bir karma yığın besleme sistemi uyguladılar.

ANCA' un Loadermate ve RFID çözümü nasıl çalışır?

ANCA&# 39'un ürün müdürü Andreas Sommer şöyle açıklıyor: GG; ANCA, karışık partilerde otomatik taşlama için geniş bir çözüm yelpazesi sunuyor - örneğin, AR300 robotlu FX5, hem aleti hem de ayna. Ayrıca, kimse çalışmadığında, loadermate karma bir takım partisi olarak ayarlanır." AnCA, MX platformunda ayna değiştirme ve RFID'yi de destekler." ANCA&# 39'un dinamik takım seti yönetim yazılımı, takım tipine, taşlama için gereken işleme ve aşınma katsayısına bağlı olarak ilerlemeye göre takımları gruplayan veya takım dosyalarını ayrı ayrı atayan RFID teknolojisinin kalbinde yer alır. bireysel araçlar."

RFID kullanarak, gerekli bilgileri programlama iş istasyonuna kaydedin ve RFID etiketi ile eşleşen aracı tamamlayın. Takım ve RFID takım tutucu, RFID'yi tarayan ve otomatik olarak taşlama prosedürünü başlatan, tüm taşlama parametrelerini ayarlayan ve doğru taşlama diski setini yükleyen öğütücüye birlikte yüklenir. Aynanın değiştirilmesi gerekiyorsa, taşlama makinesi otomatik olarak ayna değişimini gerçekleştirecektir. Takım, besleme veya taşlama için taşlama makinesinde olduğunda, RFID değişim istasyonunda saklanır. ANCA&# 39'un RFID çözümü, müşterilerin her bir araç için ayrı programlar oluşturarak, araçları paletlere karıştırarak kullanabileceği anlamına gelir. Acil bir ihtiyaç varsa, tepsideki aleti hemen istediğiniz aletle de değiştirebilirsiniz. Öğütücü, kimse olmadan otomatik öğütmeye izin verir. Otomatik çalışma süresi, besleyicinin tipine ve paletin kapasitesine bağlıdır."

Şimdi, Schunk ve ANCA, çapı 25 mm'den büyük aletleri barındıracak şekilde yaklaşan ikinci MX7 için RFID teknolojisini genişletiyor. Yeni pazar zorluklarını karşılamak için sürekli iyileştirme, Schunk'u endüstriyel zekanın geleceği için iyi hazırlanmış esnek ve yenilikçi bir şirket yapar.