NC Siparişleri Nasıl Alınır, Parça İşlemenin Hassasiyetini Etkileyen Faktörler Nelerdir?

CNC siparişleri nasıl alınır? Birçok CNC üreticisi ağ üzerinden CNC siparişleri aramaya başladı. Ama sonuçta, ağın kendisi sanaldır, bu yüzden birçok şirket CNC siparişlerini aradıklarında ve ağdaki siparişleri müzakere ettiklerinde kaçınılmaz olarak sorgulanacak ve kıskanacaktır.

Parça işlemenin doğruluğunu etkileyen faktörler nelerdir?

CNC takım tezgahlarının işleme hassasiyeti sonuçta takım tezgahının kendisinin doğruluğuna bağlıdır. CNC takım tezgahlarının hassasiyeti geometrik doğruluk, konumlandırma hassasiyeti, tekrarlanan konumlandırma hassasiyeti ve kesme hassasiyetini içerir.

Geometrik doğruluk: statik doğruluk olarak da bilinir, montajdan sonra CNC takım tezgahlarının temel bileşenlerinin kapsamlı geometrik hatasının kapsamlı bir yansımasıdır.

Konumlama hassasiyeti: Sayısal kontrol cihazının kontrolü altında takım tezgahının hareketli parçalarını ölçerek elde edilebilecek doğruluğu gösterir. Ölçülen konumlandırma hassasiyeti değerine göre, takım tezgahının otomatik işlenmesi sırasında elde edilebilecek en iyi iş parçası işleme hassasiyeti belirlenebilir. Bir parçanın veya aletin gerçek konumu ile standart konum (teorik konum, ideal konum) arasındaki farkı ifade eder. Fark ne kadar küçük olursa, doğruluk da o kadar yüksek olur. Parçaların işleme hassasiyetinin garanti edildiği öncüldür.

Tekrarlanan konumlandırma hassasiyeti: bir CNC takım tezgahında aynı program kodunun tekrar tekrar çalıştırılmasıyla elde edilen konum doğruluğunun tutarlılığını ifade eder. Aynı koşullar altında bir parça parçasının işlenmesi (aynı CNC makinesi, farklı çalışma yöntemleri ve aynı parça programının kullanılması) ile elde edilen sürekli sonuçların tutarlılığıdır.

Kesme hassasiyeti: Kesme koşullarında takım tezgahının geometrik hassasiyetinin ve konumlandırma hassasiyetinin kapsamlı bir incelemesidir.

Üretim maliyeti ve rekabet gücü göz önüne alındığında, sızdırmazlık ve sıcaklık artış kontrolü gibi tam kapalı döngü kontrolünün desteklenmesinde düşük uçlu ve orta uçlu tezgahlar basitleştirilmiştir. Bu koşulda, çok para gerektirir ve sadece ölçeği yapılandırmak, makine takımının doğruluğunu artıramaz.

Kalite, bir ürünün ne kadar iyi olduğunu gösteren bir parametredir. Mekanik ürünlerin çalışma performansı ve servis ömrü büyük ölçüde parçaların işleme kalitesine bağlıdır. Parçaların işleme kalitesi, tüm ürünün kalitesinin temelini oluşturur. Parçaların işleme kalitesi iki yönü içerir: işleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi. Genel olarak, parçanın işleme doğruluğu ne kadar yüksek olursa, karşılık gelen işleme maliyeti de o kadar yüksek olur ve üretim verimliliği düşer.

Bu nedenle tasarımcı, parçanın kullanım gereksinimlerine göre parçanın işleme hassasiyetini makul şekilde belirtmelidir. Teknisyenler, işleme doğruluğunu sağlarken, verimliliği artırmaya ve maliyetleri azaltmaya çalışırken, tasarım gereksinimlerine, üretim koşullarına vb. Göre uygun proses yöntemlerini benimsemelidir.