Otomatik Parçaların İşleme Yüzeyinin Pürüzlülüğü Nasıl Kontrol Edilir?

Parçaların işlenmesi için hassasiyet önemli bir gereksinimdir. Elbette buna ek olarak, otomatik parça işleme iş parçalarının pürüzsüzlüğü olarak da adlandırılabilecek yüzey pürüzlülüğü de vardır. Genel olarak, hassas işleme parçalarının yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri nispeten yüksektir. Bu süreçte, otomatik parçaların yüzeyinin pürüzlülüğünü nasıl kontrol edebiliriz? Bugün size birkaç püf noktası öğreteceğim:

1.Farklı hammadde seçimi: Mekanik ekipman parçaları birçok farklı hammaddeden oluşur. Hammaddelerin yoğunluğuna bağlı olarak, otomatik parçalar prosesinde alet ve takım tezgahlarının seçimi doğrudan görünüm pürüzlülüğü ile ilgilidir.

2. Makul işleme teknolojisini seçin: Otomatik parça işleme sürecinde, işleme süreci de çok önemlidir. İşlem akışı makul değilse, işlem kalitesini ve çıkış gücünü etkileyebilir. Birçok otomatik parça, kaba talaş işleminden sonra bitmiş finişin bitmesini gerektirir.

3. Takım tezgahının salınımını kontrol edin: Takım ve iş parçası arasındaki çakışmayı azaltarak, sıkarak, takımın kesici kenarını keskinleştirerek, kesme sıvısını doldurarak ve bazı zorlu iş parçası malzemelerinde uygun ısıl işlem uygulayarak başlayabilirsiniz.

4. Takımın parametrelerini seçme: İşleme takımının parametrelerinden, eğim açısı uygun şekilde azaltılabilir ve takım ucunun yay yarıçapı arttırılabilir. Gerekirse, düzleştirme kenarı taşlanabilir. Kesimi basitleştirir ve görünüm pürüzlülüğünü azaltır.

5, kesme işleme tüketimi: kesme besleme miktarını uygun şekilde görünüm işleme azaltılabilir anlamına gelir. Normal koşullar altında, mekanik parçaların resmi servis gereksinimleri ne kadar küçük olursa, mekanik parçaların görünüm pürüzlülüğü o kadar küçük olur, ancak aralarında sabit bir fonksiyonel ilişki yoktur. Analoji yöntemini kullanmak için yeterli referans materyali vardır ve mevcut çeşitli mekanik tasarım kılavuzlarında çeşitli malzemeler ve literatür sağlanmıştır.