Sac Bükme Ve Şekillendirme Teknolojisinin 12 Önemli Sorunu

Dec 22, 2020

Mesaj bırakın

medical pleural breast brain liver bone marrow spine disc tru cut biopsy needle (5)

Sorun 1: Bükme kenarı düz değildir ve boyutu kararsız


nedeni:


1. Tasarım süreci kıvrımveya ön bükme düzenlemez


2. Malzeme presleme kuvveti yeterli değildir


3. Konveks ve içbükey kalıpların yuvarlak köşeleri asimetrik olarak giyer veya bükme kuvveti eşit değildir


4. Yükseklik boyutu çok küçük




Çözüm:


1. Tasarım presleme veya ön bükme işlemi


2. Presleme kuvvetini artırın


3. Convex ve içbükey kalıplar, yuvarlak köşeler ve cilalı arasında tek düze boşluk


4. Yükseklik boyutu minimum sınır boyutundan az olamaz



Sorun 2: İş parçasının dış yüzeyi bükülme den sonra çizilir


nedeni:


1. Hammaddenin yüzeyi pürüzsüz değildir


2. Yumruğun bükme yarıçapı çok küçüktür


3. Bükme boşluğu çok küçük




Çözüm:


1. Convex ve içbükey kalıpların bitirmek geliştirmek


2. Yumruğun bükme yarıçapını artırın


3. Bükme boşluğunu ayarlayın



Sorun 3: Bükme köşesinde çatlaklar


nedeni:


1. Bükümün iç yarıçapı çok küçüktür


2. Malzeme deseni bükme çizgisine paraleldir


3. Boş yüzlerin dışa doğru çapak


4. Kötü metal plastisite




Çözüm:


1. Yumruğun bükme yarıçapını artırın


2. Boşalma düzenini değiştirme


3. Çapak parçadaki filetoya değiştirilir


4. Anneal veya yumuşak malzemeler kullanın



Sorun 4: Bükme nedeniyle deliğin deformasyonu


Sebep: Elastik bükme ve deliklerle konumlandırma yapılırken, bükme kolunun dış kısmı, kalıp yüzeyi ile iş parçasının dış yüzeyi arasındaki sürtünme nedeniyle çekilir ve bu da konumlandırma deliğini deforme eder.




Çözüm:


1. Şekil bükme kullanın


2. Üst plakanın basıncını artırmak


3. Sürtünmeyi artırmak ve bükme demleme yaparken parçanın kaymasını önlemek için üst plakaya çukurlama deseni ekleyin



Sorun beş: eğimli yüzeyde ekstrüzyon malzemesiincelmesi


nedeni:


1. Kalıp fileto çok küçük


2. Convex ve içbükey kalıplar arasındaki boşluk çok küçük




Çözüm:


1. Kalıp köşe yarıçapı artırmak


2. Konveks ve içbükey kalıplar arasındaki boşluğu düzeltin



Sorun 6: Parçanın son yüzü şişirilmiş veya düzensiz


nedeni:


1. Bükme yaparken, malzemenin dış yüzeyi büzülme deformasyonu üretmek için çevresel yönde gerilir ve iç yüzey uzama ve deformasyon üretmek için çevresel yönde sıkıştırılır, böylece esnek uç yüzeyinin şişme fenomeni bükme yönü boyunca görünür.




Çözüm:


1. Convex ve içbükey kalıpları damgalamanın son aşamasında yeterli basınçolmalıdır


2. Parçanın dış filetosuna karşılık gelen kalıp radyusu yarıçapını


3. Proses iyileştirmeyi artırma



Sorun 7: İçbükey kısmın alt kısmı düz değil


nedeni:


1. Malzemenin kendisi düz değildir


2. Üst plaka ile malzeme arasındaki temas alanı küçük veya çıkarma kuvveti yeterli değildir


3. Boşlukta ejektör cihazı yok




Çözüm:


1. Tesviye malzemeleri


2. Çıkarma kuvvetini artırmak için çıkarma cihazını ayarlayın


3. Çıkarıcı cihazı ekleme veya düzeltme


4. Şekillendirme işlemi ekleme



Sorun 8: Birbirine bakan iki deliğin ekseni büküldükten sonra yanlış yerleştirilir


Sebep: Malzeme sıçraması, merkez çizgisi değişimini yapmak için bükme açısını değiştirir




Çözüm:


1. Kalibrasyon işlemini arttırın


2. Malzeme geri tepmesini azaltmak için bükme kalıp yapısını geliştirmek



Problem 9: Bükülme den sonra delik pozisyonunun boyutsal doğruluğu garanti edilemez


nedeni:


1. Parçanın açılma boyutu yanlıştır


2. Malzeme geri tepmesi nedeniyle


3. Kararsız konumlandırma




Çözüm:


1. Boş boşluğun boyutunu doğru bir şekilde hesaplayın


2. Düzeltme işlemini artırmak veya bükme kalıp şekillendirme yapısını geliştirmek


3. İşlem yöntemini değiştirin veya proses konumlandırmasını artırın




Sorun on: Bükme çizgisi iki deliğin orta çizgisine paralel değildir


Sebep: bükme yüksekliği minimum bükme sınırı yüksekliğinden daha az olduğunda, bükme kısmı dışa doğru genişler




Çözüm:


1. Bükme parçalarının yüksekliğini artırın


2. Bükme parçalarının proses yöntemini geliştirin



Soru 11: Büküldükten sonra genişlik yönünde deformasyon ve bükülmüş parçanın genişlik yönünde eğilme


Sebep: iş parçasının genişlik yönünde tutarsız çizim ve büzülme nedeniyle, burulma ve sapma oluşturulur




Çözüm:


1. Bükme basıncını artırın


2. Kalibrasyon işlemini arttırın


3. Malzeme taneve bükme yönünün belirli bir açıya sahip olduğundan emin olun



Soru on iki: çentik li kısım aşağı doğru esner


Sebep: Kesi iki düz tarafı sola ve sağa açar ve iş parçasının alt kısmı sapmadır




Çözüm:


1. Parçaların yapısını geliştirmek


2. Kesileri bağlamak için keside işlem ödeneğini artırın ve bükülme den sonra işlem ödeneğini kesin


Soruşturma göndermek