CNC Alüminyum Tornalama 4 Eksen Drone Parçaları

Bizim avantajımız:

Hassas bileşenlerin üretimi sadece yüksek kaliteli ürünler sağlar.

Yüksek Verimli: Ekibimiz size mükemmel bir hizmet sunmak için elimizden geleni yapacağız.

Yüksek Kalite: Uluslararası kalite sistemini geçti. 0010010 nbsp;

Son Haberler:

Geleneksel delme ve spiral frezeleme arasındaki fark

Yeni bir delik işleme yöntemi olarak, spiral delik frezeleme teknolojisi pürüzsüz kesme işlemi, küçük kesme kuvveti ve bir işleme hassas gereksinimleri karşılayabilir avantajlara sahiptir.Bu teknoloji, malzeme işleme araştırmalarında sıcak ve zor noktalardan biri haline gelmiştir. Peki, geleneksel delme ve spiral frezeleme arasındaki fark nedir?

Geleneksel delme işlemi

Geleneksel delme aşağıdaki özelliklere sahiptir:

İlk olarak, geleneksel delme işleminde, ana şaft doğrusal hızının merkezi sıfırdır, yani don 0010010 # 39; t iş parçasının malzemesinin merkezi bölgeleri olan tamamen matkap aşağı itmek için sıkmak için itme, böylece Z ekseni kuvveti biraz çok büyük, titanyum alaşımı gibi işlenmesi zor malzemeler işlenirken, hızlı aşınma hatası kaçınılmazdır.

İkincisi, geleneksel delme işlemi sürekli bir kesme işlemidir, bıçak her zaman iş parçası ile temas halindedir, kesme temas yüzeyi sıcaklığı çok yüksektir ve titanyum alaşımının ısı iletkenliği zayıftır, sürekli kesme işlemi sıcaklık birikimini yapar; ayrıca takım aşınması ve arızasını hızlandırarak işlem yüzeyinin kalitesinin düşmesine neden oldu.

Üçüncüsü, geleneksel delme kesimi aynı zamanda takım arızasının bir nedenidir. Kesme ısısı zamanla tahliye edilemediğinde, iş parçasında ve alette çok fazla kesme ısısı kalır ve bu da takım aşınma hatasını hızlandıracaktır.

Ek olarak, çip işlenmiş deliğin yüzeyi ile doğrudan temas ettiğinde, işlenmiş yüzey çizilecek, açıkçası bu çip deşarjı ve deliğin yüzey kalitesini etkiler.Genel olarak, geleneksel sondaj kalitesi karşılanamaz uçak imalat endüstrisinin hassas gereksinimleri ve deliklerin yüzey kalitesini sağlamak için diğer süreçlere güvenmek, böylece iş verimliliğini azaltmak, aynı zamanda işlem maliyetini arttırmak gerekir.Teknik ve ekonomik açıdan geleneksel sondaj işlemi uçak üretimi için artık uygun değil.

Vida deliği frezeleme işlemi

Geleneksel delme ile karşılaştırıldığında, spiral freze deliği tamamen farklı bir işleme yöntemini benimser. Spiral delik freze işlemi 0010010 "rotasyon 0010010 quot; mil ve 0010010 quot; devrim 0010010 quot; iğin deliğin merkezi etrafında olması.

Her şeyden önce, takım merkezinin yörüngesi düz bir çizgiden ziyade spiral bir çizgidir, yani takım merkezi ve işleme deliğinin merkezi artık çakışmaz, eksantrik bir işleme sürecidir. Geleneksel delme teknolojisinde bir aletle aynı çaptaki deliğin işlenmesi sınırını aşan ve tek çaplı bir aletle bir dizi çaplı deliğin işlenmesini gerçekleştiren deliğin çapından. aynı zamanda depolanan bıçak sayısını ve türünü de önemli ölçüde azaltır ve işleme maliyetini azaltır.

İkincisi, spiral delik frezeleme işlemi, takım yıpranması ve sıcaklık birikiminin neden olduğu arıza riskini azaltmak için aletin ısı dağılımına elverişli aralıklı öğütme işlemidir. soğutma sıvısı kullanımında büyük ölçüde geliştirilmiştir, tüm öğütme işlemi iz yağlama veya hatta soğutma elde etmek için hava soğutma kullanılabilir, yeşil bir süreçtir.

Üçüncüsü, eksantrik işlemenin yolu, çipin delik yivinden deşarj etmek için yeterli alana sahip olmasını sağlar, böylece çip deşarj modu artık delik kalitesini etkileyen ana faktör değildir.Bu teknolojinin geniş bir geliştirme alanına ve iyi bir pazar beklentisi, ancak yeni bir işleme yöntemi olarak, işleme mekanizmasının daha fazla incelenmesi ve tartışılması gerekmektedir.

Vida frezeleme deliklerinin avantajları

(1) işleme deliklerinin kalitesini ve takım ömrünü arttırır.

Geleneksel delme tekniği ile karşılaştırıldığında, deliğin kalitesi ve gücü büyük ölçüde geliştirilir. Vidalı freze deliği aralıklı kesime aittir, düşük freze kuvveti deliği çapaksız hale getirir; Takım çapı delikten daha küçüktür, çip deşarj edilebilir delik yüzeyinin pürüzlülüğü büyük ölçüde azaltılabilir; Kompozit malzemelerin işlenmesinde, delaminasyon, sıyırma, delik yüzey kalitesi nedeniyle takım ucunun pasifleştirilmesi nedeniyle geleneksel delme ortadan kaldırılır.

Geleneksel delme aleti merkezi kesme kabiliyeti düşüktür ve hızlı bir şekilde ısı ve aşınma biriktirir, takım ömrü genellikle düşüktür; aletin ömrünü önemli ölçüde artırmak için daha düşük freze kuvveti nedeniyle vida freze deliği.

(2) geliştirme döngüsünü kısaltın ve işlem maliyetinden tasarruf edin.

Uçaklarda ve diğer ağır makinelerde sarmal delik frezeleme kullanımı, geliştirme döngüsünü büyük ölçüde kısaltacak ve maliyetleri azaltacaktır.

Helisel delik frezeleme tekniği ile farklı çaplara ve karmaşık şekillere sahip delikler aynı aletle işlenebilir.İşleme yönteminin avantajları nedeniyle, geleneksel koni konisi ve raybalama işi kaydedilebilir. Tüm geliştirme döngüsünün bakış açısından, vida teknolojisinin kullanımı birçok işlemi azaltabilir (çapak giderme, raybalama, soğutma sıvısı çıkarma için ayrışma ve demontajdan sonra farklı delikler ve montaj), işlem döngüsünü büyük ölçüde kısaltın.

(3) yüksek derecede otomasyon.

Daha yüksek bir otomasyon derecesi elde etmek de işlem maliyetlerini azaltmanın bir yoludur.Vida deliği frezelemenin düşük öğütme kuvveti nedeniyle, bu teknoloji endüstriyel robot cihazlarına uygulanabilir. kuvvet çok büyük, bu nedenle geleneksel sondaj deliği bu tür bir cihaza uygulanamaz. 0010010 nbsp;

(4) yeni malzemelerin kullanımını teşvik eder.

Uçak parçalarında yeni malzemeler kullanmak bariz bir eğilim. Titanyum alaşımı ve kompozit malzemeler gibi yeni malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır.Ancak, yeni malzemelerin geliştirilmesi ve kullanılması, delik işlemede uygun işleme teknolojisi desteği gerektirir, araştırmalar geleneksel delme teknolojisine kıyasla spiral freze teknolojisinin önemli bir avantaj.

Helisel delik frezeleme işlemi sadece 1 aracı farklı çaplardan, yüksek kaliteli deliklerden işlenebilir, sadece aleti değiştirme süresini azaltmak ve bitirme işlemini kaydetmekle kalmaz, iş verimliliğini büyük ölçüde artırır. vida deliği freze teknolojisinin avantajları, özellikle havacılık ve kalıp endüstrisinde birçok işletme, üretim uygulamasına uygulamaya başladı. Bu teknolojinin popülerliği ve uygulaması ile geleneksel delme aracı yavaş yavaş ortadan kalkacak ve yeni delik freze işleme atölyesinde giderek daha fazla görünecektir.

Kaynak: takım tezgahı presi

Popüler Etiketler: cnc alüminyum torna 4 eksen drone parçaları, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, toptan, özelleştirilmiş, Çin malı