CNC Torna Torna Parçası Alüminyum Alaşımlı Hafif Stand

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Çin

+8613477665385

13477665385

Alüminyum Alaşımlarında Anot Oksidasyon Hataları:

Üçüncü:

Bazıları oksitleyici film veya film tabakası içermeyen aynı olukla işlenmiş anot oksidasyon parçaları ince veya eksiktir ve bazılarının armatürler ve parçaların temasında yanık hasarlı erimeleri vardır. Bu tür bir hata, genellikle alüminyum alaşımının anot oksidasyonunun kalitesini ciddi şekilde etkileyen anot oksidasyon prosesi uygulamasında daha fazla meydana gelir.

Alüminyum oksit filmin iyi yalıtımı nedeniyle, alüminyum alaşımlı parçalar, iyi iletkenlik sağlamak için anot oksidasyon işleminden önce genel veya özel armatürlere sıkıca tutturulmalıdır. İletken çubuklar bakır veya bakır alaşımlı malzemelerden yapılmalı ve yeterli temas alanı sağlamalıdır. Fikstürün parça ile temas ettiği yerlerde, akım serbestçe geçmeli ve fikstür ile parça arasındaki temas işaretleri en aza indirilmelidir. Temas alanı çok küçük ve akım yoğunluğu çok büyük, bu da aşırı ısınmaya ve yanabilir parçalara ve fikstürlere neden oluyor. Hiçbir oksidasyon filmi veya membran tabakası eksik fenomeni, esas olarak armatür ve parça teması nedeniyle iyi değildir, zayıf iletkenlik veya oksit film tabakası üzerindeki fikstür nedeniyle tamamen giderilmez.

Dördüncü:

Alüminyum alaşımlı anot oksidasyonunun işlenmesinden sonra, oksit film gevşek toz haline gelir veya hatta bir dokunuşla, özellikle dolgu kapatıldıktan sonra, bileşenin yüzeyinde ciddi bir toz tabakası, zayıf korozyon direnci görülür. Bu tür bir arıza çoğunlukla yazın, özellikle soğutma cihazı olmayan anot tankında, genellikle 1-2 yuvalı parçayı tuttuktan sonra, oksit filmin kalitesini açıkça etkileyen gevşeme pudra fenomeni ortaya çıkacaktır.

Alüminyum alaşımlı anot oksit filmin büyük direnci nedeniyle, anot oksidasyon işlemi sırasında büyük miktarda joule ısısı üretilir ve yuva voltajı ne kadar yüksekse, üretilen ısı o kadar büyük olur ve bu da yükselen bir elektrolit sıcaklığına neden olur. Bu nedenle, anot oksidasyon işleminde elektrolit sıcaklığını belirli bir aralıkta tutmak için karıştırma veya soğutma cihazlarının genel kullanımı. Genel olarak sıcaklık 18-22 C derecede kontrol edilir, oksit film kalitesi daha iyidir. Elektrolit sıcaklığı 30 derece C'yi aşarsa, oksit film gevşek tozlanma üretecek, zar tabakasının kalitesi zayıftır ve ciddi durumlarda&olgusu; yanan" oluşur. Bir soğutma cihazı olmadan, oksit filmin 30 derece C'nin üzerindeki sıcaklıklarda gevşemesini veya tozlanmasını önlemek için% 2-3 genişliğinde bir sıcaklık ajanı eklenebilir. Ek olarak, anot akımı yoğunluğu da sınırlandırılmalıdır, çünkü anot akımı yoğunluğu çok yüksek, sıcaklık artışı yoğun, oksit filmin ayrıca tozu veya kum tanesini gevşetmesi kolaydır, oksit filmin kalitesi elverişli değildir.