Kasa ve Fırça ile İçmek İçin Teleskopik Paslanmaz Çelik Katlanabilir Saman

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Çin

+8613477665385

13477665385

Döküm Kalıpları için Yeni Bir Yüzey İşlem Teknolojisi

Basınçlı döküm endüstrisi yeni bir gelişme dönemini başlattı. Aynı zamanda, basınçlı döküm kalıplarının kapsamlı performansı ve ömrü de daha yüksek gereksinimleri ortaya koymaktadır. Artan performans talebini karşılamak için, tek başına yeni kalıp malzemelerinin uygulanmasını karşılamak hala zordur ve yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet elde etmek için kalıp döküm kalıplarının yüzey işlemine çeşitli yüzey işleme teknikleri uygulanmalıdır. ve basınçlı döküm kalıplarının yüksek ömrü. Çeşitli kalıplarda, basınçlı döküm kalıbı çalışma koşulları daha zordur. Basınçlı döküm, sıcak metal ile tekrar tekrar temas halinde çalışma sırasında, yüksek basınçlı, yüksek hızlı doldurulmuş kalıp boşluğunda ve kalıpta erimiş metal yapmaktır, bu nedenle kalıp kalıbının yüksek ısı yorulmasına, termal direnç aşınma direncine sahip olması gerekir. , korozyon direnci, şok tokluğu, kırmızı sertlik, iyi salınım. Bu nedenle, kalıp döküm kalıbının yüzey işleme teknolojisi son yıllarda nispeten yüksektir, çeşitli kalıp döküm kalıp yüzey işleme teknolojisi ortaya çıkmıştır, ancak genel olarak aşağıdaki üç kategoriye ayrılabilir: (1) gelenekselin iyileştirilmesi ısıl işlem teknolojisi;

Geleneksel ısıl işlem prosesinin geliştirilmiş teknolojisi.

Geleneksel kalıp döküm kalıbı ısıl işlem süreci su verme-yeniden ısıtmadır ve daha sonra yüzey işleme teknolojisi geliştirilmiştir. Basınçlı döküm kalıpları olarak kullanılabilen malzemelerin çeşitliliği nedeniyle, aynı yüzey işleme teknikleri ve proses uygulamaları farklı malzemeler üzerinde farklı etkiler yaratmaktadır. Schoff, kısa süre önce, geleneksel işleme dayalı olarak kalıp substratı ve yüzey işleme teknolojisi için ön işleme teknolojisini önerdi ve kalıp performansını iyileştirmek ve kalıp ömrünü iyileştirmek için farklı kalıp malzemeleri için uygun işleme teknolojisini ortaya koydu. Isıl işlem teknolojisindeki gelişmenin bir başka gelişme yönü, kalıp döküm kalıplarının hizmet ömrünü iyileştirmek için geleneksel ısıl işlem teknolojisini gelişmiş yüzey işleme teknolojisiyle birleştirmektir. Kimyasal ısıl işlem karbon-nitrojen eş geçirgenliği yöntemi, geleneksel söndürme ve yangınla mücadele süreci NQN (yani karbon-nitrojen birlikte geçirgenlik-sertleştirme-karbon-nitrojen birlikte geçirgenliği) kompozit takviye ile birleştirilirse, sadece bir daha yüksek yüzey sertliği, ancak aynı zamanda etkili sertleştirme tabakası derinliği artışı, sızıntı sertliği gradyan dağılımı makul, yangın stabilitesi ve korozyon direnci, böylece kalıp kalıbında aynı zamanda iyi kalp performansı elde edilir, yüzey kalitesi ve performansı büyük ölçüde iyileştirilir.