Eloksallı Alüminyum Motosiklet Plastik Parçaları

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Çin

+8613477665385

13477665385

Alüminyum Kabuk İşleme Teknolojisi Nedir?

1. Dahili yüksek basınçlı şekillendirme teknolojisi.

Dahili yüksek basınçlı şekillendirme teknolojisi, yalnızca son yıllarda ortaya çıkan ve dünyada bir araştırma sınırı olan yeni bir şekillendirme teknolojisidir. Yapısal özelliklerine göre, çeşitli konektörler bir kez dahili yüksek basınçlı şekillendirme yöntemiyle oluşturulabilir veya önce genel ekstrüzyon yöntemiyle, ardından iç basınç ve eksenel kuvvet ikmali yoluyla ortopedik dahili yüksek basınçlı şekillendirme yöntemi ile yapılabilir. boru kütüğünü oluşturmak için kalıp boşluğuna bastırın.

İç yüksek basınçlı şekillendirmenin mükemmel performansı ve tasarım özgürlüğü nedeniyle, bir iç yüksek basınçlı şekillendirme parçası, birkaç parça tarafından kaynaklanmış iş parçasının yerini alabilir, böylece kaynakla oluşan bozulma ve deformasyonu önleyebilir ve yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir. ve mekanik özellikler. Başlıca avantajları: kaliteyi düşürmek, malzemeleri korumaktır.

2. Hassas kalıp döküm teknolojisi.

Alüminyum alaşımlı gövde yapısının bağlantı stoğu dökümde oluşturulur ve döküm yöntemi esas olarak yarı katı hal döküm gibi bazı gelişmiş yüksek hassasiyetli kalıp döküm yöntemlerine dayanır. Yarı katı kalıp döküm teknolojisi şu anda iki şekillendirme sürecine sahiptir: şekle akış işlemi ve şekle dokunma işlemi. İlki, sıvı metalin, özel olarak tasarlanmış bir basınç oluşturma silindiri içine beslenmesi, onu yarı katı bir bulamaç haline getirmek için bir spiral cihazla kesilmesi ve ardından kalıpla dökülmesidir. İkincisi, katı metal parçacıkları veya döküntüleri, ısıtma ve kesme koşullarından sonra kalıplanıp şekillendirildikleri spiral bir basınç oluşturma makinesine beslemektir.

Şu anda, yurtiçi ve yurtdışındaki endüstriyel uygulamalar için yarı katı metal döküm, daha çok gövde çerçeve yapısında kullanılan dokunmatik döküm anlamına gelmektedir. Hassas bir şekillendirme yöntemi olarak, dokunmatik döküm, şekillendirmeden sonra iş parçasının yüksek mukavemetine sahiptir ve karmaşık şekillerin tek bir biçimini sağlayabilir. Çok çeşitli kesimsiz veya minimum düzeyde kesilmiş parçaların seri üretimine olanak vererek parça sayısını azaltır.