Doğrudan Alüminyum Alaşımlı T Parça Ekstrüzyon

fay@pride-cnc.com

Block D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, Çin

+8613477665385

CNC Frezeleme Atölyesi

CNC işleme merkezleri, yüksek hızlı matkap ve musluk merkezi

CNC Torna Atölyesi

Eğimli yatak CNC tornalama makinesi, çap aralığı 200 ila 630mm

Lazer Kesim Ve Kaynak Atölyesi

Robot kol lazer kaynak

Damgalama Atölyesi

Hidrolik delme makineleri 30 tondan 300 tona kadar

1. Mesleki Yerleştirme

2. Plastik Torbalar

3. Karton Kutular Nakliye için

4. Mesleki Yerleştirme

5. Profesyonel Şok

6. Komple Paket

Farklı Kaynak Alaşımları Nelerdir?

BRENDA SAĞLAM

Son Değiştirilen Tarih: 06 Temmuz 2020

Kaynak, iki metal parçasını birleştirilmiş noktaları eriterek bir dolgu malzemesiile birlikte birbirine yapıştırma ve daha sonra eklemin soğumasını sağlayan bir süreçtir. Dolgu malzemesi kaynak alaşımı olarak adlandırılır. Alüminyum, bronz, dökme demir, kobalt, bakır, magnezyum, nikel, çelik, titanyum ve zirkonyumdan yapılmış alaşımlar da dahil olmak üzere birçok kaynak alaşımları mevcuttur. Alaşımlar da bu metallerin çeşitli kombinasyonları yapılır.

Kaynak alaşımlarının farklı metal bileşimleri olmasının yanında, farklı formlara, özelliklere ve elektrot tiplerine de sahiptir. Mevcut formlardan bazıları kompozit, macun, toz, katı tel, levha, folyo, termit karışımı ve boru teliçerir. Farklı dolgu maddeleri farklı güçlü ve erime aralıkları vardır. Nihai çekme mukavemeti (UTS) alaşımın kırılma yüküdür, verim gücü ise alaşımın stres altında deforme olmaya başladığı noktaya işaret eder. Elektrot seçenekleri arasında TIG elektrotları, direnç kaynak elektrotları ve kesme veya oyma elektrotlar yer almaktadır.

Kaynak alaşımları seçerken göz önünde bulundurulması gereken ilk şey kaynak olan metal türüdür. Eğer iki parça bakır biraraya getiriliyorsa, bakırla iyi bağ kuran bir alaşım seçilmelidir. Bakırdan çeme bakır gibi iki farklı metal parçası kaynaklanıyorsa, alüminyum bronz veya nikel alüminyum bronz gibi alaşımlar uygun olacaktır.

Her metal ile çalışacak alaşımlar çeşitli olduğundan, değerlendirmek için ek faktörler bir dizi vardır. Bir göz alaşım türü kaynak ne kadar kolay olmasıdır. Seçim aynı zamanda kaynak olan parça için uygulama ve performans özellikleri bağlıdır. Bir eklem aşırı ısıya maruz olacaksa, örneğin, o zaman dolgu alaşımyüksek bir erime noktası olmalıdır.

Daha yüksek strese maruz kalacak eklemler daha güçlü kaynak alaşımları gerektirir. Düşük fuming bronz nikel ve alüminyum bronz alaşımları her ikisi de yüksek mukavemetli metaller için tavsiye edilir. Süneklik, ya da şekillendirilebilir yeteneği, dikkate alınması gereken başka bir kalitedir. Su ihtiyacı kaynak maruz kalacak eklemler deniz bronz, alüminyum bronz, nikel alüminyum bronz ve bakır nikel alaşımları gibi yüksek korozyon direnci ile sağlar.

Bazı alaşımlar iyi çalışabilir, ancak çekici değildir. Bir ortak görünür olacaksa, metal bir korkuluk üzerinde bir kaynak gibi, o zaman başka bir göz renk maç. Çoğu kaynak tedarikçileri kaynak alaşımlarının kaynak sonrası rengini gösterecek grafikler sağlayabilir. Nikel gümüş ve düşük fuming bronz nikel alaşımları paslanmaz çelik için hem iyi renk eşleşir. Silikon bronz alaşım genellikle kaynak görünümünü kritik olduğu metal heykeller, kullanılır.

Kaynak alaşımları seçerken genellikle birden fazla kabul edilebilir seçim vardır. Ancak göz önünde bulundurulması gereken çeşitli faktörler kararı daha karmaşık hale getirmektedir. Onarılan veya inşa edilen parça kaynak alaşım özellikleri içeriyorsa, kaynağın kırılmasını veya deformasyonundan kaçınmak için takip edilmelidir.

Popüler Etiketler: doğrudan alüminyum alaşımt parça ekstrüzyon, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, toptan, özelleştirilmiş, Çin'de yapılan